工人和牛奶生产的半成品进入洁净区域时，必须在风风淋室风淋，其吹出的洁净空气可以去除工人和牛奶食品携带的灰尘，有效地阻断灰尘源进入洁净区域.

它还可以起到制动器的作用，防止员工在没有喷雾的情况下进入生产车间，因为牛奶是人们最喜欢的食用营养，所以牛奶生产车间的安全卫生已经成为人们最关注的问题.

牛奶生产现场是现代化程度高的现场，为了保证食品的安全，每个生产细节都被实行了.

在进入工作场所之前，无论是领导还是普通员工，都必须经过更衣、洗手、消毒、风淋室等程序，风淋室设备运行时的每一刻都有电脑制作的坐标图，什么时候什么温度清晰地显示出来，什么温度异常都能立即发现.

，工人和牛奶食品进入洁净区域时，必须在风淋室风淋，其吹出的洁净空气可以去除工人和牛奶食品带来的灰尘，有效地切断灰尘进入洁净区域.

还可以起到制动器的作用，防止未净化的空气进入洁净区域.

除了对牛奶本身进行无菌化处理外，所有管道、灌装机、包装材料也要求无菌.

每隔24小时，就是说，生产周期结束后，必须对管道和填充机进行蒸汽消毒.

牛奶灭菌后，通过风淋室通道进入填充工序，填充是机械化水平高的生产过程，设备自动运转.

质量控制、监督部门的计算机每隔15秒自动检查填充的产品.

产品不断通过生产线的运输，机械臂自动堆积，最后无人驾驶车送到2万吨容量的现代仓库，等待检查后发货.